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| 高拉速條件下防止連鑄坯菱變（脫方）應(yīng)采取哪些措施？ |
| 發(fā)布人：網(wǎng)站管理員 發(fā)布時(shí)間：2019/12/2 點(diǎn)擊：28235次 |
菱變（脫方）是結(jié)晶器4個(gè)面不均勻冷卻所致。由于受結(jié)晶器壁的約束，在出結(jié)晶器之前，鑄坯坯殼呈方形，單坯殼厚度不均勻，冷卻強(qiáng)的角部形成銳角，冷卻弱的角部形成鈍角。在二冷區(qū)噴水冷卻時(shí)，即使4個(gè)面冷卻均勻，但坯殼厚度不均勻造成的溫度不一致，導(dǎo)致坯殼不均勻收縮二造成菱變（脫方）。高拉速下坯殼厚度減薄，更容易造成菱變（脫方）。高拉速下防止菱變（脫方）應(yīng)采取如下措施：
1、 選用合適的結(jié)晶器錐度及內(nèi)腔形狀，如拋物線錐度結(jié)晶器，配合合適的保護(hù)渣，改善坯殼與結(jié)晶器壁的接觸狀態(tài)。
2、 優(yōu)化工藝參數(shù)，如結(jié)晶器銅管厚度、冷卻水壓力、水縫寬度及水縫四個(gè)面的均勻性、上下均勻性、流速、水質(zhì)等，以改善出生坯殼的生長環(huán)境。
3、 結(jié)晶器下口支撐與對中：采用足輥或多級結(jié)晶器，有效地支撐鑄坯，并使之均勻冷卻，得到均勻厚度的坯殼，防止菱變（脫方）。
4、 二次冷卻：合理設(shè)置噴嘴及二冷制度，如角部弱冷等可以防止菱變（脫方）。
5、 采用低溫澆鑄，降低鋼水過熱度。 |
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